日前，第一届“中国电子制程技术创新高峰论坛”在深圳盛大召开。本次论坛共云集了国家主管部委及行业领导、权威专家、全球知名企业代表、主流媒体记者共500余人，是中国电子制造领域第一次召开如此重大规模的盛会。本次会议重点讨论了“电子制程”对于我国电子制造产业由“大”变“强”，乃至全面提升中国电子信息产业核心竞争力的重要意义。
据赛迪调查数据显示，2006年我国电子制造产业总产值达到4.8万亿，2007年总产值有望达到5.5万亿，成为全球第一大产业。有市场人士表示，如果说中国电子制造产业从微不足道发展到目前全球规模最大是它的第一次革命的话，那么通过电子制程的技术创新实现从“最大”到“最强”的历史性跨越，则很可能是它的第二次革命。
“电子制程”：95%的电子产品质量问题根源所在
众所周知，几年前国内手机品牌在迅速崛起，其国内市场占有率一度超过50%。但是，后来却出现了大幅度下滑，其主要原因出在了质量问题上——直到近年来，随着电子制程技术的不断改进,国产手机的质量水平才大为提高,市场又开始重新繁荣起来。同样的问题在国产MP3产品上却没有得到解决，其行业平均翻修率依然高达35%以上，这不仅导致了消费者的极大不满，还因此将整个MP3产业都拖进了死胡同。
据了解，以上出现的质量事故其实都和同一个问题密切相关——电子制造的工艺流程，即“电子制程”。据新亚（电子制程）总经理许伟明介绍，一只手机里面有两千多个电子元器件，如果没有科学的严谨的工艺流程作保证，产品的质量问题就很可能堆积如山。许伟明表示，电子产品的制造不仅要求每一个电子元器件的本身质量没有问题，还要求相互之间有很好的匹配性，甚至于每打一颗螺钉的力度都要精确到“克”，如果我们将电子产品的制造流程系统化、集成化、标准化和数据化，产品质量和产能都将大大提高。
据赛迪调查报告显示，科学的电子制程方案可将电子产品制造效率平均提高20%，降低生产成本10%，同时还可以避免95%的质量事故的发生。
倡导“电子制程”：学习国外先进经验迫在眉睫
事实上，通过制造流程的优化来提高生产率并降低生产成本，在国外早有先例。上世纪七八十年代,日本制造业就掀起了一场“制程技术革命”,工业界在进行产品设计的同时,开始强化产品制造流程设计,专设的工艺部门不但对每道工序进行规范,并对每道工序使用的辅助材料和电子工具进行设计,从而开创了有名的“精益制造”。
无独有偶，上世纪90年代初 ，美国通用汽车公司和李海大学的艾柯卡研究所共同提出了“敏捷制造”的概念，它综合了各种先进的生产管理模式的优点，能系统全面地满足高效、低成本、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性的生产管理目标要求。
据中国电子商会副会长、刚刚挂帅新亚电子制程股份有限公司董事长的王殿甫先生表示，近十年来，中国制造一直依靠廉价劳动力优势来争夺国际市场，但是随着近年来我国经济的不断发展，工资水平正在不断提高，部分地区甚至出现“用工荒”的现象，中国制造的廉价劳动力优势正在逐渐丧失。如果现在不在制造流程工艺上进行一场革命，如果不牢牢抓住“电子制程”所能创造的巨大竞争优势，那么“中国制造”的由大变强很可能成为一个遥不可及的梦想。
与王殿甫英雄所见略同的，还包括富士康、伟创力集团、赛意法半导体、霍尼韦尔、三星、IBM、三洋、富士施乐、长城股份、华为、中兴、TCL集团、创维集团等与会的国内外著名企业代表，他们在此次会议上都畅谈了和新亚公司在电子制程领域合作的成功经验，并和数百家电子制造企业联合签署了在全中国掀起电子制程创新热潮的倡议书。
有业内分析人士表示，此次盛会的召开，标志着“中国制造”正式开始了它依赖“廉价劳动力”的比较优势时代向“依靠科学制造流程”的竞争优势时代的伟大跨越，此举最终可能推动“卓越制造”成为国家基本发展战略。
国内电子制造现状堪忧
正如手机、MP3领域的状况一样，国内电子制造产业的发展现状普遍令人担忧。有统计表明，目前国内数十万家电子制造企业中采用了科学的电子制程的企业不足5%。造成这种现象的主要原因是，大部分企业主还没有意识到电子制程对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，从而最终提升企业核心竞争力的重要性。
国内电子制造产业另一个令人担忧的地方是中小企业普遍缺席电子制程。在新亚电子制程数万家企业客户中，像IBM、三星电子、飞利浦、佳能、DELL、诺基亚、伟创力集团、赛意法半导体、长城股份、TCL集团、创维集团、华为、中兴通讯、富士康、联想等国内外著名企业竟占了80%以上份额。
据赛迪调查报告显示，2006年国内电子制造产业虽然年产值达到4.8万亿元人民币，是全球第一大产业，目前国内电子制程产业的潜在市场容量保守估计有数千亿元以上。
本次盛会由信息产业部、深圳市人民政府指导，中国电子企业协会、中国质量协会主办，由深圳市电子商会，以及中国最大的电子制程方案提供商——深圳市新亚电子制程股份有限公司承办。分析人士认为，它奏响了2008年 “中国制造”创新图强的革命序曲，或将影响“中国制造”20年。
